産業機械
ハイグロマスター(工業用大型エアドライヤー)
HYGRO-MASTER(ハイグロマスター)は、冷凍式エアドライヤーと比較して、長期的に少ない圧力損失でランニングコストを削減できる除湿・排油型の空気圧縮装置です。
生産現場の圧縮空気の重要性
現在の生産現場において、自動化(Factory Automation)の為に設備が安価で安全で信頼性の高いエネルギーとして圧縮空気は非常に沢山使用されています。
動力源に
・機器の自動制御
・製品の自動搬送
塗装用に
・吹付(スプレー)
乾燥/洗浄用に
・製品の乾燥
・異物の吹飛ばし
圧縮空気を使用する上で注意しなければいけないのがドレンの問題です。気体内にドレンがあることにより
以下のような不具合が発生します。
ドレンは機械の大敵
・機器内の発錆による、作動不良や故障
・粉体輸送時には粉体の凝固やつまりの発生
・塗装ムラやハジキといった塗装不良
・乾燥時のwater mark(乾燥痕)による不良
使用機器の長寿命化、製品の高品質化には除湿が不可欠
除湿には大きなエネルギーが必要
空気圧縮機を含む、空圧関連のユーティリティは工場全体の3割を超えると言われ
省エネルギーな除湿装置(乾燥機)は必須
業務用エアコン 4台(1.5HP*4)
一般工場用 冷凍式除湿器 1台(5.6HP)
大きな工場では50,000㎥/hを超える圧縮空気使用量もあり多数の除湿器が使用されているのが現状です。
空気圧縮機の省エネは、インバーター化、台数制御などにより広く一般的に対策されておりますが、
除湿については手つかずな企業様が非常に多いです。ここを削減する事により他社と大きな差を付けることが可能。
除湿器も省エネにしませんか
新コンセプト乾燥機
私どもが提案するHygromaster社の乾燥機を導入することで、既存の一般的な冷凍機型の乾燥機を使用するより、動力費、圧力損失の面から大幅なコスト削減が可能となります。
最大73%のコスト削減も可能
Saving of operation(Energy-saving)
Types | HYGRO-MASTER -・DP(AE)-10000 | Conventional freezer |
Air processing capacity | 10000m3/H | ← |
Air pressure | 0.6MPa | ← |
Temperature of inlet air | 42℃ | ← |
Dew point of outlet air(under pressure) | Summer 30℃ Winter 10℃ (Temperature set lower automatically than the open air) | 10℃ |
Power breakdown | Cooling tower(100RT) 2.2kW Circulation pump(1000L/min) 5.5kW | Cooler 20kW Cooling water C/T(20RT) 0.4kW Pump (260L/min) 1.5kW |
Total power | 7.7kW | 21.9kW |
Annual operation time | 3840 hours (16 hours×20 days ×12 months) | ← |
Cost per 1kW/H | 14 Yen | ← |
Total cost | ¥413,952- | ¥1,177,344- |
Comparison | 35.10% | 100% |
Pressure loss in the device becomes low (energy-saving)
Types | HYGRO-MASTER -・DP(AE)-10000 | Conventional freezer |
Air processing capacity | 10000m3/H | ← |
Air pressure | 0.6MPa | ← |
Power loss breakdown | Device 0.015MPa | Device 0.015MPa Line filter 1 0.038MPa(0.005~0.07MPa) Line filter 2 0.038MPa(0.005~0.07MPa) |
Total power loss | 0.015MPa | 0.096MPa |
Operation loss by power loss | 0.015MPa loss meets with 1.3% compressor loss. | 0.015MPa loss meets with 8.7% compressor loss |
Compressor power | 1000kW(1kW=10m3/H) | ← |
Annual operation time | 3840 hours (16 hours×20 days×12 months) | ← |
Cost per 1kW/H | 14 Yen | ← |
Total cost of loss | ¥698,880- | ¥4,677,120- |
Comparison | 14.90% | 100% |