通過專門知識解決問題的案例
與海外製造商一起實現日本優秀技術的商業化
客戶課題（提案前）
用於汽車吸音材料的不織布種類稀少、而且很多都是成型後交付給各層的、這使得現有的不織布製造商很難進入市場。
此外、在一些國家、沒有當地生產的不織布、進口的笨重不織布就像攜帶空氣一樣、導致運費非常高。
EMI提案
EMI公司沒有從日本出口吸音不織布、而是只向客戶交付微纖維表面材料、然後將其貼合在當地不織布製造商生產的不織布上、從而降低了出口成本。
不但降低了出口成本、並允許當地不織布製造商的產品以與日本產品相同的方式使用。
我們提案、當地不織布生產商的產品結合日本技術後、也可以作為汽車發動機的吸音材料。
展開
EMI公司擴大了其汽車吸音材料的陣容、包括各種材料、如表面材料、纖維和熱膨脹不織布等、針對符合客户需求的吸音材料進行提案。
就表面材料而言、通過改變所使用的不織布的厚度和材料、處理的頻率也可以改變、有可能調整到客戶要求的最佳吸音訊率範圍。
結果
現有的吸音材料的頻率範圍有限、這使得不織布製造商難以進入市場。
通過使用EMI公司的吸音材料和共同開發產品、不織布製造商和加工商也可以獨立開發自己的吸音材料。
這也使得運輸成本的顯著降低、並有助於降低最終產品的單位成本。
與海外製造商ー起實現日本優秀技術的商業化
客戶課題（提案前）
每當液壓系統、特別是伺服閥出現故障時、就會產生維修費用。
此外、液壓油也要定期更換。
EMI提案
導入「Miracle Boy」高性能機油過濾系統。
展開
高性能機油過濾系統「Miracle Boy」與液壓油箱離線連接、然後每年更換一次濾芯。
僅僅是為了將油保持在新的油位。
結果
系統維護和換油成本大大降低、以迴圈方式使用清潔的油、消除了液壓系統發生故障的風險。
系統維護和換油作業幾乎取消、使得整體的工作效率得到了全面提高。